Стремимся к интеллектуальной модернизации гусеничных буровых установок для морских инженерных работ за счёт технологических инноваций.
Свяжитесь с нами
Электронная почта:
jinyayi001@163.com
Контактный телефон:
18021736555
Производственная база:
Перекрёсток улиц Хуаньчэндун и Гоцзинь в городе Гаоюй
Буровая установка JF180B с шагающим механизмом и обратным циклом
Принадлежность к категории:
Подробности продукта
Характеристики производительности
1. Большой крутящий момент, большая подъёмная сила — особенно подходит для сложных геологических условий, таких как песчано-гравийные отложения, галечник и скальные породы;
2. Опорная рама может наклоняться в диапазоне от 0 до 25°, что подходит для работ по устройству наклонных свайных фундаментов;
3. Соединение бурильной штанги выполнено с использованием прямоугольной резьбы, что обеспечивает автоматическое отсоединение и соединение бурильных штанг;
4. Оборудован манипулятором и вспомогательным лебёдочным устройством, что обеспечивает удобную, надёжную и трудосберегающую разборку и монтаж буровых штанг;
5. Гидравлическая система разработана на основе передовых конструкторских решений с использованием отработанной технологии гидросистем буровых установок роторного бурения и специально предназначена для работы в режиме обратной циркуляции с насосно-всасывающим способом. В качестве основных гидроагрегатов — главный насос, приводная головка, главный клапан, вспомогательный клапан и другие компоненты — применяются высококачественные изделия таких известных отечественных и зарубежных брендов, как Rexroth, Eaton (Южная Корея), Kawasaki (Южная Корея) и Italhydraulics, что обеспечивает их превосходные эксплуатационные характеристики.
6. В электрической системе управления используются только высококачественные оригинальные компоненты известных отечественных и зарубежных брендов (дисплей, контроллер); в распределительном шкафе применены надёжные авиационные разъёмные соединения, что позволяет создать специализированную электрическую систему управления для отечественных буровых установок с насосно-всасывающим обратным циклом.
7. Применение переменного насоса и переменного гидродвигателя обеспечивает постоянную выходную мощность и автоматическое изменение передаточного числа, что значительно повышает эффективность работы;
8. Автоматическое бурение с поддержанием постоянного давления; скорость проходки в различных слоях грунта регулируется автоматически, высокая степень автоматизации.
9. За кабиной водителя, в средней части платформы, установлен шламовый насос, приводимый в действие напрямую от электродвигателя мощностью 90 кВт. Это позволяет избежать потерь энергии при преобразовании электроэнергии в гидравлическую и наоборот, а также снизить стоимость строительных работ.
10. Автоматическая система вакуумного насоса — запатентованный продукт, разработанный нашей компанией. Она обеспечивает автоматическое включение и выключение вакуумного насоса при этом не загрязняя окружающую среду, что значительно продлевает срок безотказной работы и срок службы вакуумного насоса.
11. Съёмник является запатентованным продуктом нашей компании; он полностью изменяет традиционную конструкцию и методы эксплуатации съёмников, что облегчает демонтаж и монтаж бурильных штанг и исключает частые поломки штифтов в традиционных съёмниках.
12. Конструкционные параметры буровой штанги: Φ325×25×2000. Буровая штанга соединяется резьбовым соединением, что облегчает её автоматическую установку и демонтаж. Резьбовые соединения на обоих концах штанги выполнены в виде конических прямоугольных муфт; материал — 35CrMo с термообработкой закалка-отпуск; материал самой штанги — 16Mn; при сварке применяется предварительный подогрев перед сваркой и последующее теплоизолирующее выдерживание после сварки. Это обеспечивает высокое качество сварного соединения и продлевает срок службы буровой штанги.
13. Буровой инструмент: в данном оборудовании применяется исключительно роторный буровой инструмент; в зависимости от конкретных геологических условий пользователю предлагается соответствующий тип бурового инструмента. По конструктивному исполнению различают двухлопастные, трёхлопастные и четырёхлопастные роторные буровые инструменты, а также цилиндрические роторные буровые инструменты. По типу буровых зубьев выделяют скребковые сплавные буровые зубья, шарошечные буровые зубья и фрезерные буровые зубья.
14. Шламовый насос разработан специалистами по гидротехнике Цзянсуского технологического университета и является самым передовым в стране. Рабочее колесо обладает высокой эффективностью; применение двухканального рабочего колеса обеспечивает заметный энергосберегающий эффект. Корпус насоса и материал рабочего колеса изготавливаются методом литья по выплавляемым моделям из высокохромистого чугуна, что гарантирует высокую шероховатость поверхности, отличную износостойкость и длительный срок службы. Рабочее колесо проходит испытание на динамическое равновесие, что обеспечивает высокую степень балансировки и быструю скорость при работе. Всё твёрдое, диаметр которого меньше внутреннего диаметра бурильной штанги — включая породные куски и окатыши — без проблем отводится. Это исключает повторное дробление твёрдых частиц и окатышей и обеспечивает высокую эффективность удаления шлама.
15. Силовая головка: постоянная выходная мощность, автоматическое изменение передаточного числа. В различных геологических условиях переменный двигатель силовой головки автоматически регулирует выходной крутящий момент и частоту вращения, что обеспечивает высокую степень автоматизации, быстрый подъём скважины и высокую эффективность строительных работ.
Основные технические параметры
| Двигатель | Модель | Камминз | |
| Номинальная мощность | кв | 164 | |
| Лимит и скорость вращения | r/min | 2200 | |
| Максимальный диаметр сверления | мм | 2500 (камни)/4000 (ил) | |
| Максимальная глубина бурения | м | 150 | |
| Приводная головка | Максимальный выходной крутящий момент | кН·м | 180 |
| Скорость вращения | r/min | 7-20 | |
| Подъёмно-опускной гидроцилиндр | Максимальная подъёмная сила | КН | 1000 |
| Максимальное давление | КН | 1000 | |
| Максимальный ход | мм | 4200 | |
| Вакуумный насос | Сопутствующая мощность | КВ | 15 |
| Предельное давление | Па | 3300 | |
| Максимальный расход | L/S | 138.3 | |
| Буровой насос | Сопутствующая мощность | КВ | 75 |
| Трафик | m/h | 1300 | |
| Напор | м | 12 | |
| Угол наклона большого каркаса | Степень | 0-25 | |
| Малый вспомогательный кран | Максимальная подъёмная сила | КН | 40 |
| Диаметр стального троса | мм | 16 | |
| Максимальная скорость намотки | m/min | 40 | |
| Спецификация буровой штанги | мм | Φ325×25×2000 | |
| Вес主机 | Килограмм | 26000 | |
| Габаритные размеры | Рабочие размеры (длина × ширина × высота) | мм | 6000×4000×9000 |
| Габариты при транспортировке (длина × ширина × высота) | мм | 7200×2850×3400 | |
Ключевые слова:
Буровая установка JF180B с шагающим механизмом и обратным циклом
Характеристики производительности
1. Большой крутящий момент, большая подъёмная сила — особенно подходит для сложных геологических условий, таких как песчано-гравийные отложения, галечник и скальные породы;
2. Опорная рама может наклоняться в диапазоне от 0 до 25°, что подходит для работ по устройству наклонных свайных фундаментов;
3. Соединение бурильной штанги выполнено с использованием прямоугольной резьбы, что обеспечивает автоматическое отсоединение и соединение бурильных штанг;
4. Оборудован манипулятором и вспомогательным лебёдочным устройством, что обеспечивает удобную, надёжную и трудосберегающую разборку и монтаж буровых штанг;
5. Гидравлическая система разработана на основе передовых конструкторских решений с использованием отработанной технологии гидросистем буровых установок роторного бурения и специально предназначена для работы в режиме обратной циркуляции с насосно-всасывающим способом. В качестве основных гидроагрегатов — главный насос, приводная головка, главный клапан, вспомогательный клапан и другие компоненты — применяются высококачественные изделия таких известных отечественных и зарубежных брендов, как Rexroth, Eaton (Южная Корея), Kawasaki (Южная Корея) и Italhydraulics, что обеспечивает их превосходные эксплуатационные характеристики.
6. В электрической системе управления используются только высококачественные оригинальные компоненты известных отечественных и зарубежных брендов (дисплей, контроллер); в распределительном шкафе применены надёжные авиационные разъёмные соединения, что позволяет создать специализированную электрическую систему управления для отечественных буровых установок с насосно-всасывающим обратным циклом.
7. Применение переменного насоса и переменного гидродвигателя обеспечивает постоянную выходную мощность и автоматическое изменение передаточного числа, что значительно повышает эффективность работы;
8. Автоматическое бурение с поддержанием постоянного давления; скорость проходки в различных слоях грунта регулируется автоматически, высокая степень автоматизации.
9. За кабиной водителя, в средней части платформы, установлен шламовый насос, приводимый в действие напрямую от электродвигателя мощностью 90 кВт. Это позволяет избежать потерь энергии при преобразовании электроэнергии в гидравлическую и наоборот, а также снизить стоимость строительных работ.
10. Автоматическая система вакуумного насоса — запатентованный продукт, разработанный нашей компанией. Она обеспечивает автоматическое включение и выключение вакуумного насоса при этом не загрязняя окружающую среду, что значительно продлевает срок безотказной работы и срок службы вакуумного насоса.
11. Съёмник является запатентованным продуктом нашей компании; он полностью изменяет традиционную конструкцию и методы эксплуатации съёмников, что облегчает демонтаж и монтаж бурильных штанг и исключает частые поломки штифтов в традиционных съёмниках.
12. Конструкционные параметры буровой штанги: Φ325×25×2000. Буровая штанга соединяется резьбовым соединением, что облегчает её автоматическую установку и демонтаж. Резьбовые соединения на обоих концах штанги выполнены в виде конических прямоугольных муфт; материал — 35CrMo с термообработкой закалка-отпуск; материал самой штанги — 16Mn; при сварке применяется предварительный подогрев перед сваркой и последующее теплоизолирующее выдерживание после сварки. Это обеспечивает высокое качество сварного соединения и продлевает срок службы буровой штанги.
13. Буровой инструмент: в данном оборудовании применяется исключительно роторный буровой инструмент; в зависимости от конкретных геологических условий пользователю предлагается соответствующий тип бурового инструмента. По конструктивному исполнению различают двухлопастные, трёхлопастные и четырёхлопастные роторные буровые инструменты, а также цилиндрические роторные буровые инструменты. По типу буровых зубьев выделяют скребковые сплавные буровые зубья, шарошечные буровые зубья и фрезерные буровые зубья.
14. Шламовый насос разработан специалистами по гидротехнике Цзянсуского технологического университета и является самым передовым в стране. Рабочее колесо обладает высокой эффективностью; применение двухканального рабочего колеса обеспечивает заметный энергосберегающий эффект. Корпус насоса и материал рабочего колеса изготавливаются методом литья по выплавляемым моделям из высокохромистого чугуна, что гарантирует высокую шероховатость поверхности, отличную износостойкость и длительный срок службы. Рабочее колесо проходит испытание на динамическое равновесие, что обеспечивает высокую степень балансировки и быструю скорость при работе. Всё твёрдое, диаметр которого меньше внутреннего диаметра бурильной штанги — включая породные куски и окатыши — без проблем отводится. Это исключает повторное дробление твёрдых частиц и окатышей и обеспечивает высокую эффективность удаления шлама.
15. Силовая головка: постоянная выходная мощность, автоматическое изменение передаточного числа. В различных геологических условиях переменный двигатель силовой головки автоматически регулирует выходной крутящий момент и частоту вращения, что обеспечивает высокую степень автоматизации, быстрый подъём скважины и высокую эффективность строительных работ.
Основные технические параметры
| Двигатель | Модель | Камминз | |
| Номинальная мощность | кв | 164 | |
| Лимит и скорость вращения | r/min | 2200 | |
| Максимальный диаметр сверления | мм | 2500 (камни)/4000 (ил) | |
| Максимальная глубина бурения | м | 150 | |
| Приводная головка | Максимальный выходной крутящий момент | кН·м | 180 |
| Скорость вращения | r/min | 7-20 | |
| Подъёмно-опускной гидроцилиндр | Максимальная подъёмная сила | КН | 1000 |
| Максимальное давление | КН | 1000 | |
| Максимальный ход | мм | 4200 | |
| Вакуумный насос | Сопутствующая мощность | КВ | 15 |
| Предельное давление | Па | 3300 | |
| Максимальный расход | L/S | 138.3 | |
| Буровой насос | Сопутствующая мощность | КВ | 75 |
| Трафик | m/h | 1300 | |
| Напор | м | 12 | |
| Угол наклона большого каркаса | Степень | 0-25 | |
| Малый вспомогательный кран | Максимальная подъёмная сила | КН | 40 |
| Диаметр стального троса | мм | 16 | |
| Максимальная скорость намотки | m/min | 40 | |
| Спецификация буровой штанги | мм | Φ325×25×2000 | |
| Вес主机 | Килограмм | 26000 | |
| Габаритные размеры | Рабочие размеры (длина × ширина × высота) | мм | 6000×4000×9000 |
| Габариты при транспортировке (длина × ширина × высота) | мм | 7200×2850×3400 | |
Предыдущий:
Консультация по продукту
We will contact you within one working day. Please pay attention to your email.
Сопутствующие товары